概述

Toolinspect II – 刀具和过程监控

Toolinspect II 模块通过 PROFINET 或 PROFIBUS DP 与 SINUMERIK CNC 通信。数控系统操作员控制面板的可视化通过 TCP/IP 接口利用模块实现。

优势

易于操作，只需 3 个功能键

可立即检测到刀具损坏（实时系统）

机器循环时间不会增加

自动适应任何加工类型，无需机器操作员的干预

耐用的闪存

功能

集成控制功能的工具，过程和机床分析

在线提供 19 种语言，可以随时选择

针对粗加工操作进行自适应控制以缩短加工时间（可选）

在 4 GB SD 卡上自动进行系统和数据备份

读出转矩和路径实际数据

监控最多 6 个通道（6 个同时加工操作）

换刀后的监控

在 PDF/Excel 文件中提供集成过程分析和过程报告（选项）

工艺人员可通过分析功能执行过程分析，可以导出实际值并在 Excel 中显示

评估 MDE 生产数据和最多 250 个故障（选项）

链接到 SINUMERIK Integrate

集成

Toolinspect II 可用于以下数控系统：

SINUMERIK 828D：
软件版本 V2.6x 或更高

SINUMERIK 840D sl：
带有 SINUMERIK PCU 50.5 和 TCU，软件版本 V2.6x 或更高

 

概述PROSINPLUS刀具破损和磨损监控

经济实用的 PROSINPLUS 软件允许直接访问机床的数字驱动的当前值。如果刀具折断，相关驱动器的电流改变；在刀具磨钝的情况下，该值增加。使用 PLUS，无需额外的传感器，甚至整套监控设备。

PROSINPLUS 突出的优点是可靠地检测粗加工刀具的磨损情况。前提条件是批量生产的数量远远大于使用刀具的数量。

根据 EP 1 276 027 和其衍生内容，已授予 PROSINPLUS 专利保护。

优势

可检测出大约 2 mm (0.08 in) 以上的钻头断裂（取决于额定主轴功率）

对机床、刀夹和刀具提供保护，防止其过载

减少刀具断裂、刀具磨损、CNC 参数输入错误、工件夹紧不正确等造成的二次损坏

适用于大规模生产以及小批次生产

功能

使用 SINUMERIK 操作员面板执行操作员控制

无需附加硬件

仅有一个操作员端且极易操作

非常易于改装

可使用针对刀具缺失、刀具与工件接触、刀具磨损和过载的 3 个阈值来监控数控程序的最多 120 个不同切削。

集成

PROSINPLUS 可用于以下数控系统：

SINUMERIK 828D

SINUMERIK 840D sl：
带有 SINUMERIK TCU 和 SINUMERIK Operate V2.6 及更高版本

 

概述

 

Vosswinkel – Sure 32 磨削系统

SURE 32 是轧辊磨床的一个高效控制系统，此系统是由 Vosswinkel 基于在机床领域中的长期经验开发的。

SURE 32 是轧辊磨床的一个完整机床方案，基于西门子的 SINAMICS 传动装置和 SINUMERIK 控制装置。该方案可在钢铁、造纸、金属薄和铝加工领域中实现高精度磨削、测量和修正磨削操作。该系统可集成在现有轧辊车间管理系统中。

优势

该系统可在所有磨床制造商的新机床和旧机床（改装）上使用

数控系统基本硬件设备总是根据最新技术进行调整

操作直观的控制系统 – 无需任何种类的数控系统编程知识

由于可进行用户友好的磨削配方管理，可实现可重复的磨削质量

全球西门子及 Vosswinkel 服务 – 也通过远程维护实现

功能

磨削任意形状的高精度轮廓

磨削 CVC 轧辊对

自动修正棍的位置

自动辊测量，包括几何特性的确定

进行修正磨削，直至达到所需的公差范围

根据机械设备提供的加工方式进行全自动机加工

连接到现有辊管理系统

集成辊检测系统

集成自动磨石平衡系统机械振动系统

集成

Sure 32 磨削系统可用于数控系统：

SINUMERIK 840D sl:

带有 SINUMERIK PCU 50.5 Windows 7，软件版本 4.5 及更高版本