概述

远程控制和远程维护

SINAUT 远程控制系统（西门子网络自动化）基于 SIMATIC。它通过相应硬件和软件对 SIMATIC 系统加以补充，并可通过 WAN（广域网）对各个部件进行联网。SINAUT 主要用于远程过程站被连接到一个或一个以上控制中心的场合。

数据通过传统广域网传输，如专用铜缆、电话网、无线网，也可通过先进的、基于IP 的网络传输，如宽带系统或因特网。

SINAUT 远程控制包括两个独立的系统：

SINAUT MICRO
使用移动无线通讯 (GPRS) 方式对分布式工厂进行监视和控制的简单远程控制系统，它基于 SIMATIC S7-200 和 WinCC flexible 或 WinCC。

SINAUT ST7
多层面远程控制系统基于 SIMATIC S7-300，S7-400 和 WinCC，用于 分布式过程站的全自动监视和控制，其中过程站之间通过各种广域网媒介互相交换数据并与一个或一个以上的控制站交换数据。

SINAUT MICRO

SINAUT MICRO 是一种经济的补充系统，用于监视和控制简单的远程任务。包括一个 GSM-GPRS 调制解调器，优化的 GPRS OPC 和连接管理软件，及一个 S7-200 程序块软件包。借助该软件包，通过 GPRS 移动无线网络，每个 OPC 服务器（级联）的多达 256 SIMATIC S7-200 站可简单、安全地相互通讯，也可与控制中心通讯。它们始终保持在线状态。

SINAUT MICRO 适用于任何需通过无线网络传输少量数据的场合。可使用 STEP 7 Micro/WIN 组态该系统。
维护人员甚至可在家里通过因特网浏览器访问安全中心,还可查询或设置所连接的 S7-200 站的当前值。从而，例如，从 S7-200 远程站直接发送过来并通过移动电话接收的文本和传真故障报文可通过控制中心进行分析。进而实现对过程中断的快速响应。
OPC 服务器 SINAUT MICRO SC 的路由功能还可实现 S7-200 站之间的双向通讯，这些 S7-200 站通过 SINAUT MD720-3 调制解调器连接。在 WinCC 环境下，OPC 服务器 SINAUT MICRO SC 可与 SINAUT ST7cc 连接以形成一个低成本的中央故障报文和远程控制系统，该系统可满足日益增长的需求。

SINAUT ST7

传输网络

SINAUT ST7 在传输网络的选择上表现出极高的多样性。在传统 WAN 领域，这些网络包括：

专用线路（专用或租用）

专用无线网络（时隙过程可选）

模拟电话网络

数字 ISDN 网络

移动无线网络 (GSM)

SINAUT ST7 针对所有传统 WAN（无线网络除外）提供有相应的调制解调器。除使用这些传统网络外，也可通过基于以太网的 WAN 进行 SINAUT 通讯，即：

使用针对以太网优化的专用无线产品（如 SCALANCE W）进行无线通讯

使用带有光学端口的 SCALANCE X 交换机进行光纤通讯，距离可达 70 km，或与传输系统连接，如 PCM30 或 OTN

通过公用网和使用 DSL 和/或 GPRS 的 Internet

所有网络都可在一个 SINAUT 项目中以任意方式进行混合。既可采用星形、总线形和节点拓扑结构，也可采用这些结构的混合配置。并可将一个站链接到两个传输路径，以实现冗余数据传输。这两个路径可以是相同类型，也可是不同类型，例如，专用线路与电话网络相结合，或 ISDN 与 DSL 相结合。

SINAUT ST7cc/sc 控制中心系统

SINAUT ST7cc 是基于 WinCC 的标准 SINAUT 控制中心系统。使用带有 Data Access OPC 界面的 SINAUT ST7sc 软件包，还可以将 SINAUT ST7 站链接到来自其他供应商的控制系统。它可为归档提供带有时间戳记的过程数据，并且还可以链接典型的行业记录系统，如 ACRON。为了提高可用性，还可使用 WinCC 冗余软件包，将控制中心设计为一个冗余系统。

远程编程与远程诊断

程序改动或远程诊断可在 SINAUT 远程站中方便进行，这些工作可在调试阶段和运行过程中完成，甚至无需中断当前的过程数据通讯。这样就节省了花费在路途中的时间以及维护访问次数。

面向未来，经济实用

SINAUT ST7 是一种基于 SIMATIC S7 自动化系统生产的远程控制系统，在不断的发展中，其具有基于 SIMATIC S5 的上一代 SINAUT ST1 系统的成功性能。SIMATIC 平台的一致使用，保证了工厂投资的长使用寿命和经济性，并保证了与以前和将来系统的兼容性。

SINAUT ST7cc 和 ST7sc 控制中心系统

 

用于车间生产的数控解决方案

在车间内进行小批量或大批量生产需要良好的规划和平稳的流程。生产过程和数控设备必须相互协调，并且必须满足快速、方便的编程与操作以及高效加工方面的要求。从第一个零件开始一直到最后一个零件，整个生产过程必须满足较高质量标准，而不管所生产的零件是简单还是复杂。

对于任何应用都十分灵活，使用方便

CNC 系统 SINUMERIK 具有一些创新功能，并可通过 ShopMill 和 ShopTurn 实现高效的加工分步编程。

编程与操作软件

ShopMill 和 ShopTurn 提供了用户友好的编程和操作员界面，适用于车间生产中的数控铣床和车床。

利用 ShopMill 和 ShopTurn，可以极为快速地对针对单个零件和小批量生产进行编程。无需 DIN/ISO 知识，即可将技术生产步骤迅速转变为工作安排，其中清晰列明了各个工作步骤的技术信息。可以通过动态显示输入信息，无需进行归档。动态在线图形可防止错误输入。

通过模拟进行程序测试

由于进行模拟，经过预先测试的数控程序可基于实际工具数据来确保最高过程可靠性。工件将在高分辨率 2D/3D 图形中以最佳形式显示。

SINUMERIK 在车间生产中的优点：

适合所有批量的高效数控平台

车削和铣削操作具有相同外观

提供适用于简单和复杂工件的适宜编程方法