下面是有关 SIMATIC SIPAT 的键功能的信息：

记录过程分析数据

SIMATIC SIPAT 可以与各种分析器配合使用，以记录生产与过程数据。视设备特定功能与制造商提供的软件支援程序的不同，SIMATIC SIPAT 不仅可以完成数据采集工作，也可以完成分析器的组态、校准以及系统性能测试等工作。

数据的接收/读取以及数据分配

SIMATIC SIPAT 使用了基于工业标准的开放技术，可以与诸如 SIMATIC PCS 7 过程控制系统等的外部系统进行数据交换。通过 OPC 接口，SIMATIC SIPAT 可以读入 PAT 工艺的应用程序中诸如温度、压力或者 pH 值等过程参数。OPC 通信也可提供有关某一批次、过程或阶段的开始或结束的信息。

除了分析器和 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的联机数据之外，SIMATIC SIPAT 也可以使用 ERP 系统、LIMS 系统（如 SIMATIC IT Unilab）、MES 系统（如 SIMATIC IT Production Suite）等的质量参数。诸如原材料的分析结果。

设备校准和系统性能测试

在投入使用之前，通常需要检测分析器的性能。SIMATIC SIPAT 考虑了这一工作流程，可以基于内部或者外部标准启动校准或者系统性能测试工作。为了实现可追溯性，SIMATIC SIPAT还将其结果与该设备记录的其它数据一起进行了存储处理。

SIMATIC SIPAT，数据表

Data Miner 对 SIMATIC SIPAT记录的生产和过程数据进行了预处理。它可以对数据进行评估，并完成模型的设计与验证工作。

SIMATIC SIPAT 对运行数据进行记录、预处理，若有必要，还可使用后台模型进行预测。SIMATIC SIPAT 可以实现结果的分发和/或可视化工作。SIMATIC SIPAT 可以与不同类型的数据挖掘或者 MVDA软件包配合使用。Umetrics 的 Chemometric 已经作为 SIMATIC SIPAT 的一个标准功能，并集成在后者之中。

模型及其版本与状态数据信息一起保存在 SIMATIC SIPAT 文档之中。单个模型中，没有必要捆绑特定 PAT 工艺的全部预测功能。单个工艺可以包含多个模型，且这些模型可以组织为层次或者并行结构。据此，所需要的数据可以重复使用。

与常见的分析器仅能使用 1 个模型或者单个工艺可能最多另外再使用一个额外模型的其它 PAT 系统相比，使用 SIMATIC SIPAT，可以开发出通用的过程模型，并据此预测最终的生产质量参数。

模型类别

单一分析的模型
基于特定分析器所记录的数据的模型，例如，通过创建近红外工艺 (NIR)、预测特定参数、主成分分析 (PCA) 或者局部最小二乘法 (PLS)

单一过程的模型
模型基于某个单一过程的记录数据（来自传感器、分析仪等的数据），例如，一台生物反应器在运行期间产生的 pH 值、温度、压力、溶解氧和 NIR 数据的组合。

主过程/产品（范围）模型
模型基于整个过程范围的各种单个过程的记录数据：从原材料直至最终产品。该模型是 SIMATIC SIPAT 的一个独特功能。

批处理内集成

单工艺模型或者过程模型是生成过程控制（反馈和前馈控制/校正）模型的基础。

SIMATIC SIPAT 负责过程的质量因素，并为 SCADA/ 过程控制系统提供相关的信息。SCADA/ 过程控制系统则实施质量保证所必须的控制措施。为了实现前馈/反馈控制，使用 OPC 接口将这两个系统实时连接起来。

至处理系统的这种紧连接目的在于处理过程的自动化，据此，使用 SIMATIC SIPAT，可以同时执行多个基于配方的工艺。此后，SIMATIC SIPAT 可以定义诸如特定工艺或者工段等的结束条件