基于 PC 的机器数据采集功能,优化了农业机械的生产。
为了提高效率、节省资源从而实现工厂生产工艺的成本高效性,某个一流的农业机械制造商采用面板式 PC 集成了一个全工的中央机器据采集系统。由于需要对现有生产环境进行改造,灵活而节省空间地安装面板式 PC 就显得十分重要。
中央机床数据采集采用了 200 多个全封闭型 SIMATIC IPC477 PRO 面板PC,且带有至加工机械和生产规划计算机的通信接口。面板式 PC 直接安装在机器上,无需额外使用立柱控制盒。
基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点:
系统具备高度的一致性,优化了整个生产组织,从而实现了更高的效率。
资源的使用降低至最小化(生产性用纸需要量更少)
面板式 PC 的翻新、改造非常简单,且费用较低;生产期间,可以在台架上直接完成,无需额外安装任何操作终端。
汽车试验台中基于 PC 的控制
汽车工业中的试验台需要无故障运行和高质量。
测量数据的控制、处理、归档和可视化需要一个高性能系统,并且该系统也具有开放性和灵活性,以便连接到不同的系统总线和使用各种软件。
灵活和易于维护的系统将 Windows 与 CPU 1500S 软件控制器相结合。
具有 PROFIBUS、Ethernet 和 CAN 等集成接口,集成开销降低,可提供灵活使用不同总线系统的模块,如 PCIe/104
系统可用性高,可确保全天候运行,停产成本降低
在高达 60 ℃ 环境温度下实现无风扇耐热运行,省去了附加的冷却措施。
部件长期可用,具有很高的投资安全性
概述
故障安全 SIMATIC S7-1200 控制器基于 S7-1200 标准 CPU 并提供了其它安全相关功能。
它们可用于符合 IEC 61508 的 SIL 3 以及 ISO 13849-1 的 PL e 的安全任务。
安全相关程序是在 TIA 博途中创建的。STEP 7 Safety 组态工具为用 LAD 和 FBD 语言编写的安全相关程序提供了命令、操作和块。为此,我们提供了一个经 TÜV 认同的预组态块库以提供安全功能。
具有集成安全功能的标准控制器:
针对标准功能和安全功能提供了标准化且方便的诊断功能
同一的符号、数据一致性等
模块化系统包含可扩展的 CPU 以及可扩展的 I/O 数量结构:
可一次完成标准和故障安全自动化工程组态
在集中式系统中将标准 I/O 模块与故障安全 I/O 模块结合使用
集成的标准 PROFINET 功能用于 PROFINET 控制器和 PROFINET iDevice 服务
通过 PROFINET 或 PROFIBUS 等现场总线连接分布式标准 I/O
F 库经过德国技术监督协会 (TÜV) 认证,可用于所有常见安全功能
使用 FBD 和 LAD 对安全逻辑自由编程
符合标准的 F 程序打印输出
S7-1200 到 S7-300/400/1500 以及 WinAC RTX F 的标准功能和安全功能可通过一次集成组态完成:
STEP 7 Safety Basic 用于方便地组态 CPU 1200 FC
STEP 7 Safety Advanced 用于整个故障安全 SIMATIC S7 产品线的组态
CPU 的集成系统诊断(针对标准功能和安全功能):
在 TIA Portal、HMI 和 Web 服务器中以普通文本形式一致显示系统诊断信息
即使 CPU 处于停止状态,也会更新消息
系统诊断功能集成在 CPU 固件中。无需由用户进行组态
组态发生改变时,会自动对诊断信息进行更新。
提供了两种具有不同性能等级的故障安全控制器,分为 DC/DC/DC 型和 DC/DC/继电器型
特性
CPU 1212 FC
CPU 1214 FC
CPU 1215 FC
类型
DC/DC/DC、DC/DC/继电器
主存储器,集成式
100 KB
125 KB
150 KB
装载存储器,集成
2 MB
4 MB
存储卡
SIMATIC 存储卡(可选)
标准数字量输入/输出,集成式
8/6
14/10
标准模拟量输入,集成式
2
标准模拟量输出,集成式
-
过程映像
1024 字节用于输入/1024 字节用于输出
通过信号板进行扩展
最多 1 个
通过信号模块进行扩展
最多 2 个
最多 8 个
通过通信模块进行扩展
最多 3 个
SIMATIC S7-1200 是用于本地和分布式自动化解决方案的理想控制器,可满足中央配置中的安全要求。
通过工程组态,故障安全 SIMATIC S7-1200 调节器可提供预组装、经过测试和 TÜV/ 德国技术监督局认证的块,可用于实现所有常见安全功能,如急停或带或不带互锁功能的保护门监控。
CPU 1212FC:
适用于标准和故障安全应用的理想紧凑型解决方案
CPU 1214 FC:
适用于标准应用和故障安全应用的紧凑型 CPU
CPU 1215 FC:
带两个 PROFINET 端口的紧凑型 CPU,适用于标准应用和故障安全应用
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半导体工业中基于 PC 的控制
在半导体工业中,高质量和全天候无故障运行是决定性的标准。机器设备的控制、生产系统的监视以及生产数据的处理需要一个高性能系统,以保证快速、精确地生产报半导体产品。
连接到生产控制系统和机器工程组态系统也需要有高灵活性和开放性。
通过带有强大处理器和最新技术的紧凑而坚固的工业 PC 来实现高处理性能
在集成到总体系统中时,预安装的系统可以节省时间与成本
通过 WinCC ToolLink-EDA(设备数据采集),可以对过程和机器数据进行实时诊断
通过集成 RAID1 功能实现系统可用性并通过 SIMATIC IPC DiagMonitor 进行远程监视,确保全天候无故障运行
国际认证和全球支持使全球使用成为可能。
工厂解决方案
烟草工业中的跟踪与追溯生产线控制器
为了符合新的法律要求,对现有工厂中的跟踪与追溯系统进行了扩展。要求是能够在三班作业中每分钟测试 100 个纸箱,并将数据保存在一个 SQL 数据库中以便于追溯。
该自动化系统应具有较高的坚固耐用性,并且提供连接打印机和机器视觉系统等附加部件所需的开放性。
紧凑的自动化解决方案,包括 Microbox PC 嵌入式工业 PC,带预安装和即可使用的 PLC 软件的 PLC,以及使用 WinCC 进行可视化。
控制整个跟踪与追溯系统并与控制系统接口。
借助于 WinAC ODK(开放式开发工具包)实现开放式解决方案,并通过一个与 SQL 数据库的链接来管理序列号和其他数据。
通过连接打印机和视觉系统而获得附加的开放性与灵活性。