今天的过程工业中的生产工厂依赖于固定且十分耗时的实验室分析来实现质量控制（通常每隔 8 到 24 小时获得新的测量值）。或者，这些工厂会采用十分昂贵和维护工作量很大的在线分析仪（通常每隔 20 到 60 分钟获得新测量值）。为了提高生产率并实现满负荷生产同时保持所需的产品质量，需要以介于 0.5 和 3 分钟之间的频率来测量产品质量。这样就能确保控制器及时做出响应，并保持产品的技术规格。

装置操作人员通常负责完整或部分过程控制。过程控制中的薄弱环节也会通过产品质量的变化或生产能力的利用率反映出来。由于转换过程中不知道质量值，因此在长时间内，生产技术规格与质量要求不相符。

这些问题可通过使用软传感器得到解决。软传感器计算方法基于可测量的过程值（压力、流速、温度、液位等），以 0.5 - 3 分钟的频率确定不可测量的质量参数。这种计算是根据从历史工厂数据生成的（非）线性参数模型或通过专门测试进行的。高速软传感器预测值可通过实验室分析或来自在线分析仪的值来证实。

通过软传感器预测值，可以降低实验室分析和使用在线分析仪的频率。不仅提高了产品质量，同时还降低了运行成本。

INCA Sensor 是一个用于软传感器的设计、参数设置和操作的工具。通过此工具，可更方便地控制复杂装置的动态性能，并能对运行条件进行优化以保证最终产品的质量。

关于成套的产品和系统解决方案，我们可以为您提供：

定制型产品和平台产品：SIPLUS extreme

对于恶劣的环境条件、腐蚀性环境，或者极端气候区域，拥有“标准”特性的各种设备或系统通常会显得力不从心。因为，视使用场所的差异，可以会出现任何问题 - 从功能受限和工作安全性受限，会导致各种问题，直至系统彻底无法工作。

定制型产品所基于的平台产品：SIPLUS RIC

SIPLUS RIC 具备最大的功能性和模块化特点，即使工作于极端环境条件，也可以满足空间分布式系统的监控和控制要求。因此，该平台理想适用于诸如石油和天然气、供水和废水处理、电力发电和配电，以及运输等行业。

已推出产品：SIPLUS HCS, SIPLUS CMS, SIPLUS ECC

SIPLUS HCS 暖通控制系统采用了成熟的开发技术，理想适用于加热元件的控制和切换。工业加热器控制系统功能强大、结构紧凑，并采用了模块化设计，是塑料加工业、汽车工业、食品与饮料业等行业的各种大量应用的最佳解决方案。SIPLUS HCS 可以灵活、方便地与诸如 SIMATIC 和 SIMOTION 等自动化系统实现集成。

SIPLUS CMS 状态监控系统可以长期地对所有机床甚至于整个工厂实施监控。据此，可以规划并按照日程表展开维护工作，使其与预防性维护方案始终保持一致；也可以早期发现各种工作异常现场。

SIPLUS CMS1000 用于监控设备组件的滚动接触轴承、对准精度和不平衡现象。为了进行详尽、全面的诊断和监控，可以在工业应用、风力发电、供水和废水处理、食品与饮料，以及石油和天然气等行业使用 SIPLUS CMS4000。

SIPLUS ECC 电力充电组件是一种用于电动车充电站的专门组件。该组件对西门子久经验证的工业自动化和控制技术产品组合是一种有益的补充。

SIPLUS ECC1000 和 ECC2000 充电控制器（符合 IEC 61851 充电模式 3 的规定）为电动车充电站的核心部件。ECC8000 功能单元是一种事先已经布线、测试，并且可以立即使用的子系统，用于设计高度可靠的充电解决方案。