通过可组态的画面对象创建数据记录，或在过程映像在项目内分布时，通过过程映像来创建数据记录

将数据记录传送到 PLC，或从 PLC 传出

数据记录的输入/输出

带有密码的访问保护

通过 VBS 和 OLE 自动化实现灵活性

预定义或用户定义的图表元素库

DP 直接键 
当面板和多功能面板上的键或按钮被组态为 DP 直接键时，它们通过 PROFIBUS DP 被传输到 SIMATIC S7 以作为 I/O 设备。 这样就可在极短的响应时间内，完成时间要求严格的操作。

多功能平台（MP 270B 10“/MP 370）的附加功能：

可选安装 MS 小型互联网浏览器 （包括在 ProTool 中）

可选安装 Soft PLC SIMATIC WinAC MP (MP 370 12“)

可选安装 ThinClient 软件 SIMATIC ThinClient/MP

将 ProTool 的集成到 STEP 7 中

可共享使用 STEP 7 的数据，如变量名、符号列表、通讯参数及信号发送系统

使用 SIMATIC Manager 在 STEP 7 项目中管理和处理 ProTool 或 ProTool/Lite 项目

与 STEP 7 符号列表的自动同步。 
即使一台 PLC 被更换或它们通过自动功能被再次同步，在 STEP 7 中也保留有参考

ProTool 组态结构的完全仿真 （基于 Windows 的系统）：
现在可以在组态 PC 上快捷完整地仿真各种组态。 组态计算机上可展示完整的人机界面目标系统。 鼠标可用来对操作员面板的（举例）软键，或功能键进行简单操作。 PLC 的硬件模拟和变量的动画显示可通过 SIMATIC 组态工具 S7-PLCSIM 而不是 ProTool 模拟器来实现。

STEP 7 Lite 与 ProTool 的连接

把 ProTool 集成到 SIMOTION SCOUT 工程工具中

导入/导出所有项目文本（静态文本、文本列表、消息、信息文本等）。
使用标准文本编辑用于简单地翻译 HMI 项目。

转换具有不同分辨率的项目 
甚至当显示分辨率较高低不同时，也可在简单几步之内来为另外一个人机界面系 统转换一个项目（如从 OP37 10?转换到 MP 370 12摚 显示的所有内容被自动“缩放”到新分辨率下的显示。 此功能包含了在 ProTool 中组态的所有图形化设备。

由于所取得的控制质量不符合预期，常规 PID 控制器实际上常常在手动模式下使用。例如，控制质量不佳或者是由于控制器的设置不正确，或者是由于难以使用 PID 控制器来控制相应过程。

温度过程

死区时间比例很高的过程

根据具体时间点或操作点而发生变化的系统

PID 控制器的最佳设置另外还需要具备特殊经验，并且很费时。

解决此类问题的建议替代方法是使用自适应控制器 ADCO。其工作原理基于在调整过程中在后台确定的一个过程模型。使用该过程模型，ADCO 可以预测过程干预的结果（预测性控制器），例如，将蒸汽阀打开一定量会如何影响过程温度。反过来，也可以确定取得或保持定义的温度值所需的阀门位置。与常规控制器相比，采用过程模型的 ADCO 可提供更多过程信息，并使用这种信息来改善控制质量。

ADCO 的单个视图组合

ADCO 还可用做多范围控制器 (ADMR)，高达 SIMATIC PCS 7 V8.0。此型号的一个特性是，可以将控制范围划分为最多 8 段，并且可将这些段单独进行优化。在各段之间的切换可由用户来完成，或者在发生特定事件时完成。

注：

自适应控制器 ADCO 可与 SIMATIC PCS 7 V8.x 和 V9.0 结合使用。

与常规 PID 控制器相比，自适应控制器 ADCO 更为可选，尤其是对于难以控制的过程。此控制器具有以下优点：

控制器设置快速而可靠，在调试阶段可节省大约 10 - 20% 的时间

困难生产过程的控制质量显著提高

极好的适应性，尤其在过程特性发生改变的场合

间隙过程中状态转换的时间显著缩短（例如，将产品从温度 A 加热到温度 B）