冗余站 AS 410H
高可用性自动化系统用于将发生生产故障的危险降到最低程度。与生产故障所造成的损失相比,高可用性自动化系统的较高投资成本通常显得微不足道。生产故障的成本越高,就越值得使用一个高可用性系统。
高可用性 SIMATIC PCS 7 自动化系统可以在其自己的系统组态中使用,或与标准和安全相关的自动化系统一起使用。
设计由两个电气隔离冗余子系统组成的 AS 410H可以安装在一个带分段背板总线的 UR2-H 紧凑型机架上,或安装在两个单独的机架上(UR1 或 UR2)。在两个机架中进行配置的优点是,冗余子系统在空间上分开(例如,通过一个耐火墙),并且可以相互分开很远。根据所使用的同步模块,两个子系统间的距离可以从 10 m 直至 10 km。由于这种电气隔离,系统还可以抗电磁干扰。
AS 套件的单独组态通过选择预组态的订货单元,可定义高可用性自动化系统的组态及其订货号。
从印刷版产品目录的“订货数据”部分的表中,可以选择典型的组合。通过西门子工业产品网上商城 ( ) 中的 SIMATIC PCS 7 AS 410 冗余站在线组态工具,可以获得完整的选型范围。
订货信息:
对于一个基于2个单站 (AS 410S) 的 AS 410H 冗余配置,你还需要4个同步模块(达到10 m或10 km)和2个光纤同步电缆。其选型取决于两个 AS 单站之间的距离。
必须单独订购长于 1 m 的同步光纤电缆(每种情况下都需要 2 根电缆)
MM440-75/3 | 6SE6440-2UD17-5AA1 | 0.75 | 2 | 2.2 | A | |
MM440-110/3 | 6SE6440-2UD21-1AA1 | 1.1 | 2.80 | 3.1 | A | |
MM440-150/3 | 6SE6440-2UD21-5AA1 | 1.5 | 3.90 | 4.1 | A | |
MM440-220/3 | 6SE6440-2UD22-2BA1 | 2.2 | 5.00 | 5.9 | B | |
MM440-300/3 | 6SE6440-2UD23-0BA1 | 3 | 6.70 | 7.7 | B | |
MM440-400/3 | 6SE6440-2UD24-0BA1 | 4 | 8.50 | 10.2 | B | |
MM440-550/3 | 6SE6440-2UD25-5CA1 | 5.5 | 7.5 | 16.0 | 19 | C |
MM440-750/3 | 6SE6440-2UD27-5CA1 | 7.5 | 11 | 22.5 | 26 | C |
MM440-1100/3 | 6SE6440-2UD31-1CA1 | 11 | 15 | 30.5 | 32 | C |
MM440-1500/3 | 6SE6440-2UD31-5DB1 | 15 | 18.5 | 37.2 | 38 | D |
MM440-1850/3 | 6SE6440-2UD31-8DB1 | 18.5 | 22 | 43.3 | 45 | D |
MM440-2200/3 | 6SE6440-2UD32-2DB1 | 22 | 30 | 59.3 | 62 | D |
MM440-3000/3 | 6SE6440-2UD33-0EB1 | 30 | 37 | 71.7 | 75 | E |
MM440-3700/3 | 6SE6440-2UD33-7EB1 | 37 | 45 | 86.6 | 90 | E |
MM440-4500/3 | 6SE6440-2UD34-5FB1 | 45 | 55 | 130.6 | 110 | F |
MM440-5500/3 | 6SE6440-2UD35-5FB1 | 55 | 75 | 138.5 | 145 | F |
MM440-7500/3 | 6SE6440-2UD37-5FB1 | 75 | 90 | 168.5 | 178 | F |
MM440-9000/3 | 6SE6440-2UD38-8FB1 | 90 | 110 | 204.5 | 205 | FX |
MM440-110K/3 | 6SE6440-2UD41-1FB1 | 110 | 132 | 244.5 | 250 | FX |
MM440-132K/3 | 6SE6440-2UD41-3GB1 | 132 | 160 | 296.4 | 302 | GX |
MM440-160K/3 | 6SE6440-2UD41-6GB1 | 160 | 200 | 354.0 | 370 | GX |
MM440-200K/3 | 6SE6440-2UD42-0GB1 | 200 | 250 | 442.0 | 477 | GX |
2t功率段监控: 对于所有电流值的可控硅的温度被计算出来。 当达到可控硅限制温度时,变频器电流或者减少到额定 DC 电流或者变频器被关机并带一条故障消息,这取决于如何设置适当的响应参数。 提供了这个功能是为了保护可控硅。
电流控制器
电流控制器是一个带有相互独立的 P 增益和复位时间设定 的 PI 调节器。 P 或 I 部件也可被取消激活来获得一个纯 P 控制器或一个纯 I 控制器)。 实际的电流是在三相 AC 一边,利用电流互感器采集的,并且在 模/数 转换后通过一个电阻负载和一个整流电路加到电流控制器上的。 对于变频器额定电流分辨率是10 位。 电流限制输出被作为电流设定值加用。
电流控制器输出把点火角转换为传输到选通设备,前馈控制功能平行地起作用。
前馈控制
在电流控制回路中的前馈控制功能改善了控制的动态响应。 这使得在电流控制回路中获得 6 到 9 ms 之间的上升时间成为可能。 前馈控制以电流设定值和电动机电动势的一个函数来工作,并确保在间断的和连续的 DC 运行时或当转矩方向反向时,必须的点火角能够快速地传送到选通单元。
自动反向模块
自动反向模块(仅当变频器用于四象限驱动时)连同电流控制回路一起作用,去定义把转矩方向反转过来所需要的所有过程的逻辑序列。 必要时,一个转矩方向可以通过参数设置来禁用。
选通单元
选通单元为功率段可控硅与线电压的同步产生选通脉冲。 同步的实施是独立于旋转励磁和电子设备电源的,并且是在功率段上测量的。 选通脉冲定位计时是由电流控制器和前馈控制的输出值所决定的。 可以在一个参数中设置点火角的设定限制.
选通单元是自动地调整到所连接的线路的频率,其频率范围 45 Hz 到 65 Hz 之间。
如要求通过分开的参数化来在 23 Hz 到 110 Hz 之间的频率范围内调整线路频率,可按要求提供。