PROFINET 将全球范围内分布最广泛的现场总线系统 PROFIBUS 的优点最新以太网技术结合在一起。PROFINET 支持方便地建立灵活通信网络，并确保在整个工厂内实现集成、可靠和安全的通信，且通信可实时进行！

由于在工业通信方面具有更大灵活性、更高效率和性能，PROFINET 在制造与机器环境中已应用多年，现已成为自动化领域内一个首屈一指的全球标准。

PROFINET 更能过程工业在可用性、灵活性、实时能力以及坚固性方面的特殊要求。同时，这种基于以太网的技术十分便于处理。

通过 SIMATIC PCS 7 V9.0，过程工业现在还可获益于最新通信技术；为此，需满足以下条件：

可扩展的系统冗余

可在运行时进行更改（“运行中组态”）

事件序列（“SoE”）的高精度时间同步

在硬件方面，该产品线已经过彻底更新，以便能全面利用新的 PROFINET 功能：

CPU 410-5H V8.2

SIMATIC ET 200SP HA

SIMATIC CFU PA

SCALANCE XF204-2BA DNA（“Y 交换机”）1)

1) 有关边界条件的说明，请注意，在使用 SCALANCE XF-200BA DNA 时，诊断功能目前只能由 H 系统中的一个 CPU 来执行，不支持运行中进行更改（CiR 功能）（固件更新正处于开发中）。

现场级的以太网

集成化垂直和水平通信

实时传输大量数据

如果需要，可实现极高可用性

在运行时更改

通过可自由扩展的冗余配置，可实现优化的定制解决方案，成本大大降低

灵活性显著增强

一个共享的工厂网络可确保将设备任意分配给控制器并方便地将工厂扩展

各种拓扑基于具体要求和工厂规范，可节省至少 60% 的布线！

“一条电缆，多种用途”意味着成本效益提高

支持多个驱动，用于传送压力机，驱动的数量根据机器结构不等。为了快速、灵活地适应当前以及未来的生产要求，电子传输应用程序 SIMOTION SimoTrans 基于通用的运动控制系统 SIMOTION 和 SINAMICS 驱动平台。根据通常的SIMOTION方案，SIMOTION应用SimoTrans在相同环境下，可使用高动力运动控制和PLC功能，不能使用严格要求时间的通信接口。压力机耦合主值允许运动轴的所有驱动器与压力机主值同步横移。

使用 SIMOTION D4x5 的自动化解决方案示例

除了高动态横动响应和生产率的最大化外，SIMOTION应用SIMOTION SimoTrans还提供了更多过程定向的功能。

运动系统与更高级别主值的耦合

按标准化运动原理（第五顺序多项式）的横动，产生适合的拉力和冲击条件。

总数据管理

主值编码器实时改变，以适应机械状态。

模块化、可参数化的程序结构支持压力变化

使用表格使序列参数化

操作模式：服务模式，设置，单进程和自动

通过初始设备制造商实现用户化的开放性

运算可能进程的数量的最大值

可通过冗余主站值耦合监控编码器功能

通过冗余主值耦合来监控编码器功能。

可以选择执行附加功能，如主值滤波器、碰撞监控

传动应用SIMOTION SimoTrans可单独使用；或与压力控制SIMOTION SimoPress一起应用于能有效地共同应用它们整个冲压线上。