装快速而简单：

将终端模板卡到 S7‑300 导轨上

使用弹簧型端子或螺钉型端子将过程信号电缆预接到端子模块上

插入电源、接口和电子模块，无需使用附加工具

在带有 32 个电子模块的组态中，站宽度为 107 cm。

每个站可用电子模块的数目是有限的，具体取决于完成自动化任务所需的模块的电流消耗。但是，在不受限制的情况下，最多可使用 16 个电子模板。

如果将 ET 200iSP 在危险区域中使用，则必须将其安装在防爆外壳中，其防护等级至少为 IP54。在“不锈钢外壳”一节中介绍了防护等级为 IP65 的外壳。

可以不使用电子模块，事先安装和测试接线（独立接线）

借助机械和电子系统的隔离以及独立的过程连线，可以快速、轻松地更换电子模块

首次将电子模块插入到端子模块中时进行机械编码，可防止替换模块连接错误

可以在没有消防证书的情况下，对电源模板和电子模板进行热插拔

分布式 ET 200iSP 站通过 PROFIBUS DP 连接到 SIMATIC PCS 7 自动化站（控制器），到 Ex zone 1 的连线中使用了一个隔离变压器（RS485‑iS 耦合器）以保持本质安全性。数据传输速度最可达到 1.5 Mbit/s。

ET 200iSP 通过标准的驱动程序块集成到 SIMATIC PCS 7 中。因此，您可以非常简单地使用 HW Config 在工程组态系统的 SIMATIC Manager 中组态 ET 200iSP。此外也支持系统功能 CiR（运行中组态），可以在运行过程中对组态进行如下更改：

当涉及到让运行成本可以预测并对成本连续化时，过程控制系统的运行能力是一个关键成功要素，它可以保护投资，从而确保工厂可用性。

响应性、主动性和预防性生命周期服务能够在现代工厂的整个生命周期过程中，以最化的成本确保过程控制系统的运行能力。

创新会面临巨大压力（尤其是通过采用不断升级的 IT 系统进行创新时），这就要求定期进行升级改造，甚至在自动化方面。只有可在整个生命周期过程中进行更新/升级的过程控制系统，才能够以合理成本跟上系统技术不断发展的步伐。

工厂的运行要求与规范非常具体，尤其对于运行寿命为 15 年或更长的工厂。运行要求多种多样。SIMATIC PCS 7 生命周期服务提供了一种高效服务计划，涉及 SIMATIC PCS 7 控制系统的所有方面。这些服务可方便地集成到具体服务合同中，这些合同可以量身定制以满足具体要求。

SIMATIC PCS 7 生命周期服务具有标准化而又灵活的结构，面向将来提供安全保障：

提供投资保护

保障工厂可用性

能够计算长期维护成本

成本优化的升级改造