使用 SNMP OPC 服务器，可以在 OPC 客户机系统中访问具有 SNMP 功能的设备。对于所有不具有 SNMP 功能的已组态 TCP/IP 设备，提供有一个用于寿命监控的 OPC 变量（ICMP-PING）。

可以实现对相应设备信息的读操作和部分写操作。由此可对每台设备甚至整个工厂进行诊断，控制设备特性。

STEP 7/NCM PC 包含一个用于集成 SNMP 设备的 MIB 编译器（管理信息库）。这样就可以基于一个 MIB 文件来创建设备行规。

带有 SNMP 代理的设备：

SIMATIC NET 设备具有专用 SNMP 代理，例如交换机，WLAN 网络接入点和工业以太网 PC 和 S7 通讯处理器都包括相应的设备配置文件。

由于具有 MIB（管理信息库）编译器，因此可通过按照 SMI V1 和 SMI V2 标准从 STEP 7 V5.4 加载 MIB，将其它具有 SNMP 功能的设备集成到 OPC 组态中。

无 SNMP 代理、有 IP 地址的设备：

无 SNMP 代理的设备可通过 PING 功能监控。用户可以编辑设备信息，例如联系人、安装现场以及设备描述，并保存。

任何具有 SNMP 功能的设备，例如打印机或 PC，都可使用预先定义的库进行描述。

使用预组态的 ActiveX 控件，可将设备集成到客户机应用程序中。

预定义的设备规范以及相关的 Active-X 控件支持设备在 OPC 客户机应用中的管理。可实现单独的扩展。

SNMP OPC 服务器已集成在 SIMATIC NET OPC 服务器中。OPC Scout 已包含在功能范围内，用于浏览显示的 SNMP 信息。例如，SNMP OPC 服务器可以同时使用 PROFINET 或 S7 通讯以及 PROFIBUS 和工业以太网通讯。这就是说，现有的装置可以通过 PROFINET 的功能度进行扩展。SNMP OPC 服务器还可使几个客户机同时在一个服务器上运行。

数据可视化

通过 SIMATIC SIPAT 的图形用户界面 (GUI)，可以以交互方式记录数据、创建新的 PAT 工艺，也可以查看与当前或历史生产批次有关的其它信息。所有关键的质量参数都可以实时监控。

可以对比分析打印输出的参数与优质批次序列的参数，以对生产工艺进行监控。SCADA / 过程控制系统或者 SIMATIC SIPAT 图形用户界面都可以实现数据可视化。

SCADA / 过程控制系统的反馈信息

在组态 SIMATIC SIPAT 时，可以将预测后的关键质量参数回馈给 SCADA/ 过程控制系统。此后，借助传统的 PID 控制器或者先进的过程控制 (APC) 技术，SCADA/ 过程控制系统可以将这些参数用于控制工作。

SIMATIC SIPAT 可以将预测值或者主分量联机发送给SCADA/ 控制系统或者任何一个 OPC 服务器。也可以将 ERP 和 MES 系统作为输出加以集成。一个典型应用示例是将与一或多个关键质量参数有关的信息传输给 MES 或 ERP 系统，以对特定单个工艺的后续批处理进行审批。

对于 PAT 工艺执行期间测得并经过计算处理的所有数据，SIMATIC SIPAT 会将它们与其它可用批处理信息一起保存在数据库中。任何日志工具都可以利用这些数据进行评估工作。

SIMATIC SIPAT 的日志功能支持：

预定义的或者用户专用报表

日志模块可以使用通用数据库查询语句创建 CSV 文件

CSV 格式的日志信息可以导入统计程序或者 Microsoft Office 应用程序。

SIMATIC SIPAT 设计有完善的审计功能，支持生产顺序品质保证体系，且符合制药、食品与饲料业的良好生产规范 (GMP) 准则。该准则严格符合相应的法规-尤其是美国食品和药物管理局 (FDA) 在 FDA 21 CFR Part 11 中规定的准则。最重要的审计功能块包括：

系统安全与权限检查

电子签名

记录对数据集进行的所有更改（包括更改人、更改哪些信息以及更改理由）

文档存储以及联机数据库和已归档数据的可重现性

版本检查，用于诸如 PAT 工艺、模型、设备设置参数等。