RSC 性能描述

西门子将在机器安装现场，为机器制造商和经销商（下称“客户”）提供 RSC 证书的零部件清单中所含的西门子 DF & PD 部件的服务范围项下指定的服务。

RSC 由客户订购，客户需列明可从西门子销售合作伙伴获得或可在产品目录和西门子工业产品网上商城中找到的所需订货号。客户从西门子收到一份交货证明书，指明 RSC 已签订。

在客户提供最终目的地通知后，西门子向客户发送一份 RSC 证书，上面详细说明了服务执行地和服务期限。

客户通过一份服务订单来请求需由西门子提供的服务。该服务订单必须在 RSC 的服务期限内提交。

执行地

指定服务在机器的安装地点（下称“现场”）提供。该安装地点对应于最终目的地通知中指明的最终客户所在国及完整地址。此 RSC 所涉及的服务只应在 RSC 国家/地区清单中所列的国家/地区提供。

服务范围

应提供以下服务：

提供服务人员 
西门子提供执行故障诊断和/或故障纠正所需的胜任人员。维修服务在设备安装国家的正常区域工作时间内提供。

现场故障诊断 
故障诊断服务适用于 RSC 证书中的零部件清单中所列的西门子 DF & PD 部件。

现场故障纠正 
故障纠正就是对西门子 DF & PD 的故障部件进行维修和/或更换。

故障纠正归档 
使用最终客户的语言在现场出具服务报告，并由最终客户签字。最终客户保留该报告的副本。

合同期限/服务期限

RSC 在西门子客户的责任期（保证期）内向其最终客户提供。通过不同的 RSC 期限，可满足不同市场要求。

RSC 的服务期限在最终目的地通知中通知西门子的、在最终客户地点完成调试的日期开始，在规定 RSC 期限到期时结束。执行期的开始和结束在 RSC 证书中列明 1).

 

MM430-750/3	6SE6430-2UD27-5CA0	7.5	10	16	19	C
MM430-1100/3	6SE6430-2UD31-1CA0	11	15	22.5	26	C
MM430-1500/3	6SE6430-2UD31-5CA0	15	20	30.5	32	C
MM430-1850/3	6SE6430-2UD31-8DB0	18.5	25	37.2	38	D
MM430-2200/3	6SE6430-2UD32-2DB0	22	30	43.3	45	D
MM430-3000/3	6SE6430-2UD33-0DB0	30	40	59.3	62	D
MM430-3700/3	6SE6430-2UD33-7EB0	37	50	71.7	75	E
MM430-4500/3	6SE6430-2UD34-5EB0	45	60	86.6	90	E
MM430-5500/3	6SE6430-2UD35-5FB0	55	75	103.6	110	F
MM430-7500/3	6SE6430-2UD37-5FB0	75	100	138.5	145	F
MM430-9000/3	6SE6430-2UD38-8FB0	90	120	168.5	178	F
MM430-110K/3	6SE6430-2UD41-1FB0	110	150	204.5	205	FX
MM430-132K/3	6SE6430-2UD41-3FB0	132	200	244.5	250	FX
MM430-160K/3	6SE6430-2UD41-6GB0	160	250	296.4	302	GX
MM430-200K/3	6SE6430-2UD42-0GB0	200	300	354	370	GX
MM430-250K/3	6SE6430-2UD42-5GB0	250	350	442	477	GX
	6SE6400-0BE00-0AA0	BOP-2
	6SE6400-1PB00-0AA0	PROFIBUS模板
	6SE6400-0PM00-0AA0	柜门安装组合件
	6SE6400-1DN00-0AA0	DeviceNet模板
	6SE6400-1CB00-0AA0	CANopen模板
	6GK1500-0FC10	RS485/RPOFIBUS总线电缆插接器
	6SE6400-1PC00-0AA0	PC至变频器的连接组合件

 

设计自动化解决方案

由于具有 SIMOTION P 及新的 SIMATIC ET 200S 高速输入输出，可通过带 IRT（同步实时）的 PROFINET 将循环时间减至 250。

因此，可通过位置及压力控制达到用于液压应用程序的高动力控制回路。

必要的传感器传感器执行机构，如：

通过 SSI 接口连接的位置编码器，

通过模拟输入（AI）连接的压力传感器，

通过模拟输出（AO）连接的伺服阀，

工具安全及凸轮信号输出的数字 I/O

均通过预先配有用以与应用程序相配所必需的高速 I/O 模块的 SIMATIC ET 200S 分布式 I/O 系统相连。

在 PROFINET 的基础上，可使液压驱动装置以及电力驱动装置同步。

在自动化行业或家电行业的输送系统和冲压线中，可使用电气驱动器（辊子进给装置、电子送料装置、进给装置）和液压驱动器（例如，深拉压力机）实现统一的自动化解决方案。

基于 SIMOTION P350-3 和 SIMATIC ET 200S 高速型的自动化示例

概述

因为金属丝容易成形。所以它广泛应用于电线电缆及钢丝绳上。拉丝过程能使材料结构和表面按要求发生改变。这样才有可能有效且经济地挤出成形部件（线材）。电缆是我们每天都要接触的东西，例如用作电气用具的导线或用作高压输电系统的导线。在加工过程中可以预先确定数据或动力电缆的性能。相关的领域包括柔性元件或弹簧的加工。

拉丝

在拉丝机中，通过减小截面积的方法（用一个模具）来改善轧制或挤压金属丝的表面性能和结构。这是个普遍使用的并且花钱少的方法。

直拉丝机

从卷轴上拉下或从桶内拿出要拉的金属丝，然后放到第一个模具中。冷加工模具中的金属丝并把它降到规定的直径。然后将加工好的金属丝卷到卷轴上。

控制系统先根据订货详细数据产生必要的数据，然后获得金属丝产品的规格。接着SIMATIC S7 计算出驱动装置、控制系统、操作员数据监视和故障评估等系统的设定点。然后利用工艺模块 T100 和 SIMOVERT MASTERDRIVES 系统驱动装置的点-点链路实现设定点的级联。紧力控制用同样方法处理。现场级通信由 PROFIBUS-DP 执行。驱动装置包括 1PA6 系列的紧凑式异步电机或 1LA7 系列的标准异步电机。