小巧、坚固、简单、智能

基于操作员面板的紧凑型数控系统 SINUMERIK 808D 和 SINUMERIK 808D ADVANCED 极其坚固耐用，并且非常容易维护。

SINUMERIK 808D 系统适用于经济型数控机床。借助于多种软件选件和高动态性伺服驱动系统，SINUMERIK 808D ADVANCED 系统为功能强大的普及型机床提供了Zui新数控解决方案。

为普及型车床量身定制

The SINUMERIK 808D Turning/SINUMERIK 808D ADVANCED T 数控系统完美满足了现代普及型车床的要求。智能数控功能（如全伺服控制刚性攻丝或在主轴和 C 轴之间快速切换）可实现具有极高精度和速度的车削应用。

SINUMERIK 808D Turning：
一个加工通道中Zui多有 4 个轴/主轴

SINUMERIK 808D ADVANCED T：
一个加工通道（带/不带驱动刀具）中Zui多有 5 个轴/主轴

预配置的系统软件用于实现全自动斜床身车床和半自动平车床

... 以及普及型铣床

The SINUMERIK 808D Milling/SINUMERIK 808D ADVANCED M 数控系统完美满足现代普及型车床的要求。由于具有精优曲面 (Adanced Surface) 以及智能前瞻功能和动态块压缩功能，SINUMERIK 808D Milling/SINUMERIK 808D ADVANCED M 也非常适合模具加工应用。

SINUMERIK 808D Milling:
一个加工通道中Zui多有 4 个轴/主轴

SINUMERIK 808D ADVANCED M：
一个加工通道中Zui多有 5 个轴/主轴

专为立式加工中心定制的系统软件

适用于模具加工加工

 

TESTit - 夹持装置上的夹持力测量

TESTit 夹持力测力计可用于测量夹持装置上的夹持力。测量值通过蓝牙功能传送并通过 SINUMERIK 数控系统中的 TESTit 软件显示。

优势

对于大型实心部件，夹持力必须非常高；而对于小型精致部件，夹持力必须非常低。只有通过测量，才能确定理想夹持力并重复产生这种力。标准与法规还规定，应定期通过夹持力测量来分析夹持装置的维护状态。

无论哪种应用，都保证完美夹持力

仅在需要时才对夹持装置进行维护

快速检测过程中的变化，例如

夹持装置上的污染

磨损的液压装置

产品质量一致，生产率提高

 概述SINAMICS V60 和SIMOTICS S-1FL5

与 SIMOTICS S-1FL5 进给电机相结合，SINAMICS V60 伺服驱动器提供了一种经济型解决方案，在采用 SINUMERIK 808D CNC 的车床和铣床标准应用中，可提供极高的动态响应和进给轴精度。

通过闭环转速和电流控制，SINAMICS V60 完美适用于经济但功能强大的进给轴，并保证在不使用任何 PC 工具的情况下进行简便调试。

由于设计十分坚固，SINAMICS V60 和 SIMOTICS S-1FL5 进给电机即使在恶劣环境中也能取得高可用性。

SINAMICS V70 和 SIMOTICS S-1FL6

SINAMICS V70 伺服驱动器和 SIMOTICS S-1FL6 进给电机在车床和铣床的基本应用中可提供极高的切削性能。该系统具有突出的特性，如与 SINUMERIK 808D ADVANCED CNC 进行总线通信、具有三倍过载能力、高分辨率 20 位值编码器等，可提高机床的进度和效率。

由于设计坚固，SINAMICS V70 和 SIMOTICS S-1FL6 进给电机即使在恶劣环境中也能取得高可用性。

Zui长 36 个月的部件保修和现场服务

西门子为 SINUMERIK 808D、SINUMERIK 808D ADVANCED 及相关组件提供 24 个月的标准部件保修和免费现场服务。Zui终用户注册后，此期限可延长至Zui长 36 个月。

而且，在保修期内，我们可保证在现场（机床的安装地点）免费消除设备部件的任何故障缺陷。

有关保修和现场服务合同的条件与范围的更多信息，请访问网址：

 概述
ETALON 解决方案 - 亚微米级精度容积式机床校准

使用 ETALON 系统，可以快速、极其地测量机床加工的几何形状变化。 机床的移动行程由 LaserTRACER 自动迅速跟踪，并且使用获得专利的处理方法进行分析。 使用高分辨率干涉仪可以快速获得极高精度的距离测量结果。 通过该程序还可校准高精度坐标测量工具。

干涉仪的分辨率为 1 nm，Zui大测量长度为 15 m。测量半径介于 260 和 940 mm 之间的 LaserTRACER-MT 可用作替代测量工具。 自动生成的补偿数据随后直接传输给 SINUMERIK CNC。 安装 SINUMERIK VCS（体积测量补偿系统）选件后，可在整个机床工作范围内对检测出来的系统性偏差进行补偿。 通常需要乘以机床的三维精度。

优势

在短时间内对机床进行大量、高精度的结构分析

得益于全面误差补偿和以下选件，极大地提高了机床精度： SINUMERIK 体积测量补偿系统 VCS

在长时间使用、发生了碰撞，或者出现地基下沉等问题，经过重新校准后，机床仍然具备Zui高精度

在机床上可以使用任何一种进给范围和坐标测量仪器

功能

线性轴和回转轴的校准

根据 ISO 230 执行高速机床测试，根据 ISO 230-6, 执行对角测量，不进行手动调准而执行与圆度测试

通过 TRAC-CAL 计算补偿数据

通过 TRAC-CHECK 验证补偿数据

集成

ETALON 解决方案可用于以下数控系统：

SINUMERIK 840D sl：

带有 SINUMERIK 选件 CEC（交叉误差补偿）

带有 SINUMERIK 选件 VCS（空间补偿系统）线性轴和回转轴