功能强大的处理器：
CPU 对每个二进制指令的执行时间可短到 0.75 µs。

CPU 412-1:288 KB RAM (其中，程序和数据各使用 144 KB); 
CPU 412-2:512 KB RAM (其中，程序和数据各使用 256 KB); 
快速 RAM 用于执行部分用户程序

灵活扩展：
Zui高 65536 个数字量以及 4096 个模拟量输入/输出。

MPI多点接口：
通过 MPI，可将Zui多 32 个站连成简单网络，数据传输速率高达 12 Mbit/s。CPU 可与通讯总线（C 总线）和 MPI 的站之间建立Zui多 16 个连接。

模式选择开关：
波动开关设计。

诊断缓冲区：
Zui后的120个故障和中断事件保存在一个环形缓冲器中，用于进行诊断。可以对输入数目进行设定。

实时时钟：
日期和时间附加在 CPU 的诊断消息后面。

存储卡：
用于扩展内置的装载存储器。存储在装载存储器中的信息包括S7-400参数数据以及程序，因此需要2倍的存储空间。其结果是：

内置装载存储器的容量显著提高，因此，基本上不需要存储器卡

中端到高端性能范围内功能强大的 PLC

可满足要求极为苛刻的任务的解决方案

全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行调整

可实现分布式结构，适用十分灵活

连接方便

Zui优通信和联网功能

操作方便，设计简单，不含风扇

任务增加时可顺利扩展

多重计算：
多个 CPU 在一个 S7-400 中央控制器中同时运行。
多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务（如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。

模块化：
通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外，还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。

工程组态和诊断：
结合使用 SIMATIC 工程组态工具，可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此，可以使用语言（如 SCL）以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。

PROFIBUS-DP 接口和组合的MPI/DP 接口：
通过 PROFIBUS DP 主站接口，可以实现分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程).

组合式配置：
SIMATIC S5和SIMATIC S7可以作为PROFIBUS主站符合EN 50 170规范。

块保护： 
通过密码来防止非法访问用户程序

集成的 HMI 服务: 
用户只需为HMI设备定义数据源和目的地。 这些数据通过系统周期地以及自动地进行传输。

集成的通讯功能：

PG/OP 通讯

全局数据通讯

S7 标准通讯

S7 通讯

多点MPI接口：

定义节点地址

启动/循环行为

Zui大循环时间和通讯负荷的规定

地址分配： 
I/O 模块的编址

保持区域： 
定义保持性位存储器、计数器、定时器和时钟存储器