带有触摸屏和不锈钢前端的工业瘦客户机适合在食品与饮料领域、精细化工领域以及其它卫生领域中使用，用于机器级的操作员控制与监视。因此，西门子开发了符合 EN 1672-2“食品加工机械 - 安全和卫生要求”标准的带有不锈钢前端的设备。

SIMATIC ITCs 安装深度小并带有间隔的前端，非常适合工业和机器级应用。

带有不锈钢前端的 ITC 具有更佳配备，可满足食品与饮料生产环境所提出的较高要求。IP66K 防护等级可针对 2.5-3 m 距离处以及 10 bar 压力下速度为 100 l/min 的喷水提供保护。

面板的外框形状经过优化，几乎可以齐平安装到控制柜上以将液体排走。

满足食品与饮料领域中的高质量要求，需要采用高标准的食品加工机械。有许多相关的法规、条令、条例、标准和法律。必须要满足的条件是，所有设备和部件都应易于清洗和灭菌，以防止食品交叉污染。

采用不锈钢前端的工业瘦客户机用 240 号砂纸进行了表面剖光，具有适当的光滑表面。覆盖显示屏开孔的薄膜已在耐化学品性能方面进行测试，具有较少的可供微生物积存的沟槽和缝隙，并提供了显示屏破碎防护。

通过 IO-Link 实现联网

因全集成自动化技术而实现的透明集成

由于具有一个革新和标准化的传感器/执行器接口，可通过 IO-Link 标准对现场设备的现场总线系统功能进行一致性扩展。通过西门子公司的 IO-Link 解决方案，可在现场级下面以方式将带有全部自身性能的传感器和执行器集成在全集成自动化 (TIA) 环境中。

除过程数据外，在整个工厂范围内还可获得诊断中断和传感器参数。这样就加速了调试过程，提高了工厂可用性，并降低了通常因工厂中的大量传感器和执行器而产生的维护成本。由于采用集中数据管理，因此可根据需要经常对反复进行的传感器或执行器参数化进行调整，无需对各个设备进行单独设置。更换一台设备后，参数将被自动重新加载，这样就缩短了停产时间。由于常规现场设备也可在 IO-Link 接口上运行，因此与常规传感器和执行器的兼容性不会受到影响。

连接是通过带有 IO-Link 端口的 ET 200S 的主站模块、以成熟的灵活布局完成的。除了传感器和执行器，IO-Link现场设备还提供4点和8点标准输入IO-Link设备(IP67)，用于经济地集成到标准传感器中。

通过将设备组态集成到 STEP 7 环境中，可以发现故障，并快速、轻松地将故障清除。这样，机器运转循环的所有阶段内（组态、调试和运行）的效率都得到提高