西门子NCU数控主板6FC5357-0BB23-0AE0

述

精智面板系列 KP、TP、KTP

SIMATIC HMI Comfort Panel - 标准设备

优异的人机界面功能，适用于要求苛刻的应用

宽屏 TFT 显示屏，对角尺寸为 4 英寸、7 英寸、9 英寸、12 英寸、15 英寸、19 英寸和 22 英寸（全部 1600 万色），与此前的设备相比显示面积增加高达 40%

集成高端功能，带有归档、脚本、PDF/Word/Excel 查看器、Internet Explorer、Media Player 和 Web 服务器

可通过 PROFIenergy、HMI 项目或控制器在 0 - 范围内调节显示屏亮度

现代工业设计，7" 及以上型号采用铸铝前端

所有触摸式设备都进行垂直安装

设备发生电源故障时，可确保数据安全和 SIMATIC HMI 存储卡的数据安全

创新服务于调试方案

画面刷新时间短，性能极高

通过了多种认证（例如，ATEX 2/22 和船舶认证），适用于条件极为恶劣的工业环境

所有型号都可用作 OPC UA 客户机或服务器

按键操作设备，每个功能键带 LED，全新文本输入机制，与手机键盘类似

所有按键都具有 200 万次使用寿命

使用 TIA Portal 组态环境的WinCC 工程组态软件进行组态

注意：

提供了 7" 和 15" 精智户外型。这些设备是专门针对恶劣环境中的户外应用设计的。具有显示质量（甚至在阳光下）、具有抗紫外线前端等。

详细信息，请参见：

http://www.siemens.com/comfort-panels

优势

全集成自动化(TIA) 的集成组件：
提高生产率，Zui小化工程费用，减少生存周期成本

当安装空间有限时也可用在垂直位置（所有触控设备）。

具备下列特点，可降低维修和调试成本：

组态效率高，项目下载快，因此组态和调试时间较短

可通过可选的 SIMATIC HMI 存储卡进行自动备份

背景照明寿命周期长

免维护设计

断电时可保证数据安全

由于具有输入/输出字段、图形、趋势曲线、柱状图、文本和位图等要素，可以简单、轻松地显示过程值

带有预组态屏幕对象的图形库

可全球使用£º

可组态 32 种联机语言（包括亚洲和西里尔字符集）

可以在线切换 32 种语言

相关语言文本和图形

标准硬件和软件接口可提高灵活性，并省去附加硬件：

内置 PROFIBUS 和 PROFINET 接口（7 英寸及以上型号，两个 PROFINET 端口，带集成开关）

两个 SD 卡插槽，可用于存储归档和用户数据并用于自动备份

USB 设备接口可用于方便地下载项目

USB 主机接口可用于连接 USB 闪盘、键盘、鼠标和打印机

对于 7 英寸及以上型号，可将音频输入/输出接口与集成的媒体播放器结合使用

标准 Windows 存储格式（CSV），用于归档和配方，以使用标准工具（如 Microsoft Excel）实现进一步处理

可通过 Sm@rtServer 选件进行模块化扩展，以便在各种 SIMATIC HMI 系统之间进行通讯和进行远程维护

应用

在生产、过程和楼宇自动化中，使用 SIMATIC HMI 舒适型面，板可以实现对简单机器和设备的本地控制和监视。它们可在所有类型的行业与应用中使用。它们非常适用于完成要求苛刻的可视化任务，由于所具有的集成功能，可针对每种应用选择适宜的设备。

用于航空工业的数控解决方案

在一架飞机做好升空准备之前，必须完成无数的过程。这些过程运行得越平稳和可靠，从第一张技术图纸到飞机在空中飞翔所用的时间跨度越短，并获得Zui高稳定性和质量。

创新的数控平台 SINUMERIK 在生产过程中提供了更高可靠性以及更高生产效率，因为生产更加快速，机器调整时间和停产时间更短，并且生产过程得到优化。它通过创新的整体性机器设计以及统一的 CAD/CAM/CNC 过程链，提供了更高的技术功能。

满足效率和精度的极高要求

为求效率和精度，需要使用高速铣床：高性能切削可在 5 个轴上同时进行加工。加工开始之前，可在机床上对零件的表面质量和切削时间进行模拟，并根据需要进行优化。整体式结构部件的制造节省了装配时间，提高了强度，并降低了部件重量。

整个过程链的优化

在飞机制造工业中，能够对从图纸一直到成品工件的整个过程链进行控制显得尤其重要。作为计算机数控系统厂商，我们深知在必须对整个过程链进行优化时将数控系统与 CAM 系统进行集成是多么重要。因此，我们将针对客户特定系统进行开发，提供系统集成以及统一的系统和过程管理。

模拟提供了众多优点

早期检测编程错误、计算加工时间、提高工件的表面质量、提高生产效率 – 这些仅仅是机器制造厂商和用户所提出的要求当中的少数几个。通过虚拟生产和虚拟 NCK (VNCK)，西门子提供了可满足上述要求的创新解决方案，这些方案能够进一步提高机器的生产效率与性能。

如果不使用模拟方法，几乎无法想象新机器的规划与设计阶段会是什么样子。这是机器制造厂商从西门子获得的Zui大利益：例如，机电一体化支持可以缩短机器的开发时间，Machine Simulator 可对机器与自动化系统之间的互操作进行测试和优化。

5 轴体积补偿

SINUMERIK 840D sl 是全球范围内第一种（也目前仅有的一种）包含特殊算法的控制器，这些特殊算法可用于校正所有残余几何误差，如定位误差，垂直或水平方向的直线误差，线性轴上的侧倾、纵倾、偏转、垂直度误差，以及 3 轴和 5 轴机床上旋转轴中的几何误差。这些误差会引起刀头处的定位误差，在 5 轴情况下，还会引起刀具对准中产生偏移量。

到目前为止，这些误差只能以很高成本通过机械方法来降低。在大型加工中心，只有使用 VCS（虚拟补偿系统），才有可能经济有效地取得现在所要求的小于 50µm 的公差。

SINUMERIK 在航空工业中的优点：

支持创新机器设计

带有优化功能的高端数控解决方案

CAD/CAM 过程链的优化

验证和模拟用的组件

部件的虚拟生产

综合附加产品与服务