西门子SITOP电源模块6EP1331-1SH03

批处理内集成

单工艺模型或者过程模型是生成过程控制（反馈和前馈控制/校正）模型的基础。

SIMATIC SIPAT 负责过程的质量因素，并为 SCADA/ 过程控制系统提供相关的信息。SCADA/ 过程控制系统则实施质量保证所必须的控制措施。为了实现前馈/反馈控制，使用 OPC 接口将这两个系统实时连接起来。

至处理系统的这种紧连接目的在于处理过程的自动化，据此，使用 SIMATIC SIPAT，可以同时执行多个基于配方的工艺。此后，SIMATIC SIPAT 可以定义诸如特定工艺或者工段等的结束条件。

数据可视化

通过 SIMATIC SIPAT 的图形用户界面 (GUI)，可以以交互方式记录数据、创建新的 PAT 工艺，也可以查看与当前或历史生产批次有关的其它信息。所有关键的质量参数都可以实时监控。

可以对比分析打印输出的参数与优质批次序列的参数，以对生产工艺进行监控。SCADA / 过程控制系统或者 SIMATIC SIPAT 图形用户界面都可以实现数据可视化。

SCADA / 过程控制系统的反馈信息

在组态 SIMATIC SIPAT 时，可以将预测后的关键质量参数回馈给 SCADA/ 过程控制系统。此后，借助传统的 PID 控制器或者先进的过程控制 (APC) 技术，SCADA/ 过程控制系统可以将这些参数用于控制工作。

SIMATIC SIPAT 可以将预测值或者主分量联机发送给SCADA/ 控制系统或者任何一个 OPC 服务器。也可以将 ERP 和 MES 系统作为输出加以集成。一个典型应用示例是将与一或多个关键质量参数有关的信息传输给 MES 或 ERP 系统，以对特定单个工艺的后续批处理进行审批。

通信功能

通过系统内集成的块，可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务。

这些服务包括：

通过可加载的块，可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

与全局数据不同的是，必须建立通信连接才能实现通信功能。

集成到 IT 环境中

通过 S7-400，可方便地将现代 IT 环境与自动化环境链接。使用插入式 CP 443-1 Advanced，可以实现下列功能：

带有 PROFINET 接口的 S7-400-H CPU 配有集成式 Web 服务器。因此，可以使用标准 Web 浏览器读出 S7-400 站的信息：

可通过使用用户权限并支持 HTTPS 协议在 Web 服务器内提供安全机制。