概述SINAMICS V60 和SIMOTICS S-1FL5

与 SIMOTICS S-1FL5 进给电机相结合，SINAMICS V60 伺服驱动器提供了一种经济型解决方案，在采用 SINUMERIK 808D CNC 的车床和铣床标准应用中，可提供极高的动态响应和进给轴精度。

通过闭环转速和电流控制，SINAMICS V60 完美适用于经济但功能强大的进给轴，并保证在不使用任何 PC 工具的情况下进行简便调试。

由于设计十分坚固，SINAMICS V60 和 SIMOTICS S-1FL5 进给电机即使在恶劣环境中也能取得高可用性。

SINAMICS V70 和 SIMOTICS S-1FL6

SINAMICS V70 伺服驱动器和 SIMOTICS S-1FL6 进给电机在车床和铣床的基本应用中可提供极高的切削性能。该系统具有突出的特性，如与 SINUMERIK 808D ADVANCED CNC 进行总线通信、具有三倍过载能力、高分辨率 20 位绝对值编码器等，可提高机床的进度和效率。

由于设计坚固，SINAMICS V70 和 SIMOTICS S-1FL6 进给电机即使在恶劣环境中也能取得高可用性。

最长 36 个月的部件保修和现场服务

西门子为 SINUMERIK 808D、SINUMERIK 808D ADVANCED 及相关组件提供 24 个月的标准部件保修和免费现场服务。最终用户注册后，此期限可延长至最长 36 个月。

而且，在保修期内，我们可保证在现场（机床的安装地点）免费消除设备部件的任何故障缺陷。

有关保修和现场服务合同的条件与范围的更多信息，请访问网址：

 AB 9000 环平衡系统

EMB 9000 环平衡系统基于简单的设计理念。 可以在系统旋转的同时快速、主动地消除因旋转系统不平衡而产生的震动。 两个平衡转子通过薄环轴承永久性地安装到刀具主轴上。 高速、智能型控制器采用传感器检测主轴的不平衡问题，计算并调整两个电磁式平衡转子的位置，直到其位置理想地补偿了主轴不平衡。

优势

自动（主动）地平衡各种转子

运行时平衡，无需关停机床

通过实施测试不平衡来识别系统

可以生成用于验收测试的不平衡

功能

通过不平衡监视，自动（主动）平衡一个或两个平面内的转子（如磨轮、磨削主轴、车削卡盘、风机）

运行期间无需关闭机床，即可进行主动平衡

环型平衡装置可高效集成到转子中，十分节省空间

通过电磁执行器和自适应平衡过程，即使在高转速下也可实现快速平衡

在定子和平衡环之间实现无接触、无磨损的执行装置能量传输

可通过预平衡软件来手动校正基本不平衡 - AB 9000 随后仅平衡新的运行不平衡。

可将平衡装置置于中心位置，例如用于预平衡。

指示剩余平衡能力

PC 操作软件

集成

AB 9000 可用于以下数控系统：

SINUMERIK 828D：
带单独的 PC

SINUMERIK 840D sl：
带有 SINUMERIK PCU 50 Windows 7 软件（版本 4.5 SP3 或更高），或采用单独的 PC

 概述
用于测量和监控磨床的通用模块系统 - VM25

VM25 包括确保自动和手动磨削过程的生产效率、成本效益和质量所需的硬件和软件组件。

优势

成套： 采用图形库，可以对用户界面、数据显示、设置和命令进行丰富的各种定制。

软线： 支持各种应用水平 - 自快速使用模板直至根据用户需求量身定制的复杂布局。

可以集成： 一个 Windows 应用程序，即可完成控制和过程监控功能与 SINUMERIK HMI 的完美集成。

智能： 功能全面的过程数据采集功能，可以实现高效物过程控制。

可用： 开放式架构，扩展简便、容易。

功能

VM25-HMI 可由用户方便地集成到应用程序中，或者立即用于单独的任务。

基于 Active X 库的用户程序具有一个完整的编程界面，可与设备和操作员进行交互以管理以下功能：

利用没有扭矩效应的高精度平衡头（已获专利）可以在单面或双平面中完成砂轮平衡，从而使被打磨工件获得惊人的表面质量。

通过声学传感器、水声传感器和功率传感器：

检测砂轮的接触情况以优化加工和修正循环

记录正常切削特征模式以监视过程异常并发出信号

对工件进行绝对与比较性工艺测量，并立即向 CNC/PLC 发出直径、长度和实际位置以及圆度误差的校正反馈（已获得专利），以防止部件丢失并确保一致的生产质量。

进行 FFT 分析以监视机器振动，并诊断故障部件

收集与测量和内部及外部事件相关的数据，随后将它们连续转移到其他适宜介质上以进行过程分析

通过远程服务，以主站模式或从站模式与远程 PC 进行网络连接