垃圾焚烧工作原理：垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入炉排，炉排在脉冲空气动力装置的推动下抛动垃圾，垃圾与炉排片上的均匀气孔喷出的助燃空气混合燃烧，燃烧产生的热量进入余热锅炉，将锅炉给水加热到压力约4Mpa，温度400℃左右的蒸汽，再推动汽机发电机组发电。由主燃烧室挥发和裂解出来的烟气进入第二、三级燃烧室，进行进一步燃烧，使烟气的温度高达1000℃，烟气在此稍作停留，使有毒烟气迅速分解，后经烟气处理设备和除尘设备处理合格后排入大气。
　　垃圾焚烧发电厂主要技术参数：
　　焚化炉锅炉2台，垃圾处理量350t/天，蒸汽量 35t/h，过热汽压4.0Mpa，过热汽温400℃，炉膛温度980℃，给水温度145℃。
　　汽轮机发电机组一套，主蒸汽压力3.9Mpa，主蒸汽温度390℃，发电功率12MW。
　　二 系统要求
　　1． 提供完善的垃圾焚烧、余热发电DCS控制系统；
　　2． 控制系统采用全冗余配置，保证系统高效、可靠、安全；
　　3． 监控功能友好易用，汉化操作界面；
　　4． 提供方便易学的功能组态，和专用功能块和图库，方便系统功能扩展或修改。

可以使用 SIMIT Virtual Controller 来实现不含硬件的任意规模的测试与培训系统。这意味着可以在调试之前对原始自动化程序进行全面测试，并在实际工作中使用组态的自动化功能来培训操作人员。

为此，采用累积式 SIMIT 虚拟控制器实例对 SIMIT Engineering S–XL 软件包进行扩展。SIMIT Virtual Controller 实例对在安装有 Microsoft Windows 操作系统的Zui新笔记本电脑或台式电脑上或虚拟环境 (ESXi Server V6.0) 中的 SIMATIC S7 或 SIMATIC PCS 7 自动化项目中使用的 SIMATIC S7‑300, S7‑400 和 S7‑410 自动化系统进行仿真。

以下产品可用于仿真：

技术规格/组态

通过与 SIMIT 耦合，可实现“回路中的硬件”模拟的高效组态工作流程。通过在实际调试之前执行负载和安全测试，可为人员和机器设备/装置提供更大程度的保护，并且可通过提前错误检测来缩短时间，降低成本。

提供了用于模拟 PROFINET 和 PROFIBUS 的以下产品