西门子数控主板6FC5 357-OBB34-OAE1

更加灵活 – 灵活地分配参数

更好地集成在 TIA（全集成自动化）中

更加透明 – 通过综合诊断数据记录实现

更加超出预期 – 通过维护功能实现

能源效率 – 通过 PROFIenergy 实现

完全预先接线的电机起动器，用于开关和保护任何负载（400 V 交流和 500 V 交流时，高达 7.5 kW）。

预组配 40/50 A 电源总线，即一组电机起动器一次只输入一个负载电压

所有控制电压仅连接一次，即在添加模块时，这些模块会自动连接到下一个模块

可以进行热插拔

用于激活和信号发送的输入和输出已经集成

从控制系统控制电机起动器，通过循环过程图像获取大量的诊断状态信息

用于监视开关和保护功能的诊断能力

过程映像中的信号状态提供电机起动器保护设备（短路或过载）、接触器或软起动器的开关状态和系统故障的相关信息。

提供了用于控制扩展模块的接口，例如，可通过制动控制模块 xB1 ... xB4 来控制 24 V 和 500 V DC 三相电机中的机械抱闸。

400 V AC 制动控制模块 xB5 和 xB6

可以和安全技术组合在一起，以用在和安全相关的系统部件（IEC 62061 和 ISO 13849-1）。

SINUMERIK 808D Turning：
一个加工通道中Zui多有 4 个轴/主轴

SINUMERIK 808D ADVANCED T：
一个加工通道（带/不带驱动刀具）中Zui多有 5 个轴/主轴

预配置的系统软件用于实现全自动斜床身车床和半自动平车床

SINUMERIK 808D Milling:
一个加工通道中Zui多有 4 个轴/主轴

SINUMERIK 808D ADVANCED M：
一个加工通道中Zui多有 5 个轴/主轴

专为立式加工中心定制的系统软件

由于电机起动器为完全预先接线，所以，可以节省 80% 的接线工作量。可以更加快速、紧凑地组装控制柜。

通过随后增添端子扩展模块可轻易进行扩展。借助它们的模块化端子设计（10 mm²），后者还可以免去配电接线（在其它情况下需要）。通过固定接线和热插拔功能（操作时断开和连接），如有需要，可在数秒内更换一个电机起动器。因此，特别建议将这种电机起动器用于对可用性有特殊要求的应用场合。

通过精细的模块化结构可以更加轻易地进行组态。

当使用 ET 200S 电机起动器时，可以将每负载馈电器的部件清单减为两大项目：无源端子模板模板与电机起动器。这样也使 ET 200S十分适于模块化机器概念。

ET 200S 电机起动器不带熔断器。通过集成输出启动接触器和软起动器。电机起动器的输入评估保护设备的信号状态（短路或过载）、接触器或软起动器的开关状态和系统故障。

电机起动保护器信令可按分组故障信号自由编程（电机起动保护器"Off"时分组故障/仅在来自电机起动器"On"命令情况下电机起动保护器"Off"时的分组故障信号）。

使用可选制动控制模块 (xB1-xB6) 中的一个模块（对接安装到电机起动器右侧），可以从电机起动器的过程映像控制三相电机上的机械保持制动器。

使用制动控制模块 xB1-xB4，可控制配 24 V DC 制动器（xB1、xB3）的电机以及配 500 V DC 制动器（xB2、xB4）的电机。

为了控制额定工作电压为 400 V 交流的机械保持制动器，已经将模块 xB5（不带数字量输入）和 xB6（带有 2 点数字量输入）添加到了该系列中。因此，支持市面上可以找到的更多电机制动器电压。

24 V DC 制动器有一个外部电源，因此无论电机起动器的开关状态如何，都可以进行通风。而 500 V DC 制动器和 400 V AC 制动器一般只有一个通过整流模块、来自电机接线端子板的直流电源，因此在电机起动器切断的情况下无法通风。这些制动器不能和 DSS1e-x 电机起动器（软起动器）合用。

制动控制模块的输出也可用于其它用途，如控制直流阀。

通过可在制动器控制模块（xB3、xB4、xB6）上随意获得的两个本地动作输入，以及另外两个在高性能电机起动器的控制模块上，可实现自治专用功能，其工作与总线和上位控制系统无关，例如，闸阀控制器上的快速停止。这些数字量输入的信号在过程映像中，并且被发送至控制系统。