西安西门子中国总代理

单独组件完美协调。这种方法保证轻松的计划和调试，并且在运行中确保高利用率。

自动化设备的设计允许未来扩展，可以轻松地被添加。

自动化解决方案适用于大型总体系统集成。为此，可使用开放式通信网络。

借助于西门子 Packaging Toolbox 中的大量可任意使用的应用程序，可方便地组态、处理和操作运动控制器

实现包装设备的高效自动化，例如，通过参数设置和项目生成方便地进行调整，并采用开放性、预组态和经过全面测试的块

OMAC（机械自动化与控制组织）和 Weihenstephan 等普遍适用，允许在编程以及生产线的无缝集成方面实现标准化

由于集成了众多工业领域标准（如 PROFINET、PROFIsafe 或 OPC UA），便于集成到现有系统中

借助于模块化控制、运动控制和传动产品线，可以灵活设计自动化和驱动系统架构

CPU 参数分配：
重启特性和循环时间监视等属性可通过菜单来设定。支持多重计算。输入的数据归档于 CPU 中的系统数据块中。

模块参数分配：
用户可在输入屏幕上指定模块的所有可调参数。无需通过 DIP 开关进行调节。硬件模块的参数化是在 CPU 启动过程中自动完成的。这样，不用进行另外的参数化即可更换一个模块。

功能模块 (FM) 和通讯处理器 (CP) 参数分配：
这种参数化还可在硬件组态内以与其他模块参数化相同的方式完成。对于这种参数化，针对每个 FM 和 CP 提供了硬件模块相关屏幕与规则（包含于 FM/CP 功能包中）。系统通过在参数分配屏幕上仅提供允许的输入选项来防止错误输入。

显示文本消息，文本消息可直接、快速输出

Hardware Config 中的像素图像显示，提供了以下选项：

显示一般模块信息（如订货号、版本、名称）和模块状态（如故障）

显示集中式 I/O 和 DP 从站的模块故障（如通道故障）

显示来自诊断缓冲器的报警

用户程序执行过程故障的原因

显示循环周期（Zui长、Zui短和Zui后一个循环）

显示预留和自由存储空间

MPI 通讯能力和使用状况

显示性能数据（输入/输出、标志、计数器、定时器和块的数量）

在包装领域中，缩短开发和调试时间的关键是进行高效工程组态，这样，设备就能参与国际市场上的竞争。经过反复检验的基本功能以及基于 ProjectGenerator 的工艺、应用和通信模块可在包装领域中使用。另外，在现有调试和维护方案中，自动集成的全面 Web 诊断页面可提供显著帮助。

下图是基于 ISA S88 分层模型 (Make2Pack) 的一条包装流水线的示例

ProjectGenerator 可用来创建一个分层设备模型，适合使用专为包装领域开发的设备模块。

用户可通过使用 ProjectGenerator 而获得诸多好处。这种分层设备模型既适用于可能需要通过模块化组件简单实现灵活设备种类的系列设备，又适用于通常基于标准化功能单元的单台设备。

ProjectGenerator 所提供的集成基本功能本身（如启动检查、消息处理和操作模式管理功能）通常可执行大部分编程和组态工作，而这些工作通常必须手动完成，耗费时间且易于出错。