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二连浩特西门子中国总代理商(中国有限公司)

更新时间
2024-07-02 10:00:00
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黄章科
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详细介绍

符合 IEEE 802.3 的工业以太网

工业以太网是一种功能强大的网络,兼容于 IEEE 802.3 标准(以太网),面向工业型应用。它可确保将广泛的应用领域(如办公与生产)进行相互联网。

工业以太网利用了以太网技术,并通过以下措施对其进行强化以可以用于工业领域:

  • 适合在恶劣工业环境中(尘土、水分、极端温度、冲击负荷、振动)使用的网络组件

  • 可现场装配、可靠耐用且简单的连接技术

  • 采用 RJ45 技术的 FastConnect 布线系统

  • 现场POF 和 PCF 光纤电缆组合

  • 通过冗余的故障安全型网络

  • 通过冗余设计实现故障安全设备和冗余电源

  • 将自动化组件(控制器和现场设备)相互连接或连接到 PC 和工作站

  • 自动化组件间实现优化通讯,并可进行符合 TCP/IP 标准的开放式通讯

  • 按照 IEEE 802.11 方便地连接到无线 LAN 和工业无线 LAN (IWLAN) 网络

  • 以工业信息安全方案的形式表现的、专门针对工业自动化而设计的信息安全解决方案

  • 在适合工业应用的以太网组件方面,西门子将重点放在后续产品的兼容性以及长达 10 年的供应时间上面。

     

    6ES7   321-1BH02-0AA0开入模块(16点,24VDC)
    6ES7 321-1BH02-9AJ0开入模块(16点,24VDC)组合件                (6ES7 321-1BH02-0AA0+6ES7   392-1AJ00-0AA0)
    6ES7 321-1BH10-0AA0开入模块(16点,24VDC)
    6ES7 321-1BH50-0AA0开入模块(16点,24VDC,源输入)
    6ES7 321-1BH50-9AJ0开入模块(16点,24VDC,源输入)组合件   (6ES7 321-1BH50-0AA0+6ES7 392-1AJ00-0AA0)
    6ES7 321-1BL00-0AA0开入模块(32点,24VDC)
    6ES7 321-1BL00-9AM0开入模块(32点,24VDC)组合件          (6ES7 321-1BL00-0AA0+6ES7   392-1AM00-0AA0)    
    6ES7 321-7BH01-0AB0开入模块(16点,24VDC,诊断能力)
    6ES7 321-1EL00-0AA0开入模块(32点,120VAC)
    6ES7 321-1FF01-0AA0开入模块(8点,120/230VAC)
    6ES7 321-1FF10-0AA0开入模块(8点,120/230VAC)与公共电位单独连接
    6ES7 321-1FH00-0AA0开入模块(16点,120/230VAC)
    6ES7 321-1FH00-9AJ0开入模块(16点,120/230VAC)           (6ES7 321-1FH00-0AA0+6ES7   392-1AJ00-0AA0)
    6ES7 321-1CH00-0AA0开入模块(16点,24/48VDC)
    6ES7 321-1CH20-0AA0开入模块(16点,48/125VDC)
    6ES7 321-1BP00-0AA0光电隔离,每组   16,64 DI,DC 24V,3MS,漏/源
    6ES7 322-1BP00-0AA0光电隔离,每组   16,64 DO,DC 24V,0.3A(源),总电流2A/组
    6ES7 322-1BH01-0AA0开出模块(16点,24VDC)
    6ES7 322-1BH01-9AJ0开出模块(16点,24VDC)                (6ES7 322-1BH01-0AA0+6ES7   392-1AJ00-0AA0)
    6ES7 322-1BH10-0AA0开出模块(16点,24VDC)高速
    6ES7 322-1CF00-0AA0开出模块(8点,48-125VDC)
    6ES7 322-8BF00-0AB0开出模块(8点,24VDC)诊断能力
    6ES7 322-5GH00-0AB0开出模块(16点,24VDC,独立接点,故障保护)
    6ES7 322-1BL00-0AA0开出模块(32点,24VDC)
    6ES7 322-1BL00-9AM0开出模块(32点,24VDC)               (6ES7 322-1BL00-0AA0+6ES7   392-1AM00-0AA0)    

     

    详述了影响可编程序控制器控制系统可靠性的主要因素,并就可编程序控制器的工作环境、电源的要求、接地和连接线的方式、冗余设计和降级操作设计、控制系统的输入电路和输出电路与可编程序控制器的软件程序编制等多个方面,提出了一些可行的方法和措施。通过对可编程序控制器的控制系统实际测试和多次试验,得出了几个适合生产环境、能符合控制系统要求的改进线路,从而使可编程序控制器控制系统的可靠性得到进一步的提高。

     

        0、引言

        可编程序控制器(以下简称PLC)是在程序控制器和微机控制器的基础上发展起来的微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。从广义上讲,PLC是一种计算机系统,比一般计算机具有更强的与工业过程相连接的输入输出接口,并已成为自动化控制系统的基本装置。PLC已经广泛应用于机械、冶金、化工、汽车、轻工等行业中,已基本取代了传统的继电器和接触器的逻辑控制。用PLC来控制系统设备,其工作的可靠性要比单纯继电器和接触器控制大大提高。就PLC本身而言,平均无故障时间一般已可达3~5万小时;而三菱的F系列,据称其平均无故障时间已达30万小时。所以,整个PLC控制系统的可靠性,主要取决于PLC的外围设备,比如输入器件中的行程开关、按钮、接近开关,输出器件中的接触器、继电器和电磁阀等。另外,从软件程序的编制来考虑,如果能编制出一个带有监控的程序,对提高系统的可靠性也有很大好处。下面就如何提高PLC控制系统的可靠性进行一些探讨。


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