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网络中出现的故障，不仅导致设备操作员无法访问现场设备，而且，还常常意味着这些设备不再可以相互通信。Zui坏的情形下，这会导致生产停机。SINEMA Server 网络监控软件专门针对工业应用而开发，可以早期检测并查明这类问题。

生产性网络中，以太网设备节点的数量日益增多。维护或生产笥停机期间长时间、费时费力地搜索大型工业网络中的故障是一种无法预见的成本动因，必须尽可能地避免。因此，对于每一个高效的生产系统来说，基于以太网的生产性网络在整个诊断期间保持良好的网络透明性是必不可少的属性之一。

但是，借助合适的网络管理系统（例如，专门针对工业应用而设计的 SINEMA Server）可以早期发现问题，从而可以适时采取相应的措施。

运行期间，即使仅仅出现了一个网络故障，相互连接的各个网络节点也可能很快产生大量报警。拓扑知识和各个网络节点诊断值，共同构成了快速识别并且排除网络故障的原因的决定性因素。采用完整、真实的网络图，可以分析可能存在的电缆缺陷或设备故障。设计高可用性应用时，它尤其有帮助作用。

它所构成的系统，多年以来已经成为 IT 领域网络可用性不可或缺的组成因素，现在，也日益成为生产性环境极有价值的补充。

从PLC的外围设备来考虑提高PLC的可靠性

    PLC是专门为工业生产环境而设计的控制设备。当工作环境较为恶劣，如电磁干扰较强、湿度高、电源、输入和输出电路等易受到干扰时，会使控制系统的可靠性受到影响。

    1.1 工作环境的要求

    除了为特殊工作环境而设计的PLC外，一般PLC工作的环境温度应在0~55℃的范围，并要避免太阳光直接照射；安装时要远离大的热源，保证足够大的散热空间和通风条件；空气的相对湿度应小于85%，不结露，以保证PLC的绝缘良好。PLC应避免安装在有振动的场所；对振动源允许的条件则应按照产品说明书的要求，安装减振橡胶垫或采取其他防振措施。空气中有粉尘和有害气体时，应将PLC封闭安装。

    1.2 电源的要求

    不同的PLC产品，对电源的要求也不同，这里包括电源的电压等级、频率、交流纹波系数和输入输出的供电方式等。

    对电磁干扰较强、而对PLC可靠性要求又较高的场合，PLC的供电应与动力供电和控制电路供电分开；必要时，可采用带屏蔽的隔离变压器供电、串联LC滤波电路等。在设计时，外接的直流电源应采用稳压电源，供电功率应留有20%~30%的余量。对由控制器本身提供的直流电源，应了解它所能提供的Zui大电流，防止过电流造成设备的损坏。